60 年以上にわたり、当社は原料油の精製から PVC フィルムの製造、最終的なインフレータブル製品の組み立てに至るまで、チェーン - のあらゆるリンクを管理してきました。すべての工場は-会社所有の土地に自社で建設されています-。完全な所有権は、継続的な生産能力の拡大をサポートし、品質管理に一切の妥協を許さず、長期的なビジネス パートナーシップへの当社の献身的な姿勢を強調します。-

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  1996

  鶴山区

  原油-VCM 生産-PVC 樹脂

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  1998

  南沙区

  PVCプールライナー工場

  PVC膜工場

  PVCドロップステッチ工場

  すべての原材料は当社の管理された化学工場からのものです

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  2013

  江門区

  PVCインフレータブル工場

  すべての気密 PVC、プール ライナー、ドロップ ステッチ素材は自社工場で製造されています。-

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  2019

  マレーシア

  ビニールプールライナー工場

  水インフレータブル工場

  お客様が起こり得る税関リスクを回避できるよう、当社はマレーシアにも工場を持っています。

   

Our laboratory is equipped with industry-grade instruments including XRF, GC-MS, and UV aging chambers, enabling full compliance testing to international standards for PVC pool liner such as RoHS and REACH.

引張試験

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水圧テスト

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低温試験

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新商品開発機

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プールビニールライナーの主な手順

高速ミキサー: - 原料 - PVC 樹脂、可塑剤、熱安定剤、充填剤、顔料 - を正確に秤量し、高速ミキサーで混合します。-。摩擦熱（約 110 ～ 120 度）により混合物は乾燥した流動性の粉末に変わり、その後、ゲル化が早すぎるのを防ぐために別の冷却ミキサーで冷却されます。-

高速ミキサー-

原材料 - PVC 樹脂、可塑剤、熱安定剤、充填剤、顔料 - を正確に秤量し、高速ミキサーで混合します。-。摩擦熱（約 110 ～ 120 度）により混合物は乾燥した流動性の粉末に変わり、その後、ゲル化が早すぎるのを防ぐために別の冷却ミキサーで冷却されます。-

内部（バンバリー）ミキサー

ドライブレンドは密閉式ミキサーに供給され、そこで強力なせん断と熱 (約 160 ～ 180 度) によって柔らかく均質な塊に溶解されます。次に、2 本のロールミルでさらに加工し、通常はスクリーンパックと金属探知機で汚染物質を濾した後、連続ストリップをカレンダー - に向けて送ります。

4 ロールカレンダー

核となるステップこれがラインの核心です。溶融した化合物は、L、逆-L、Z、または S 配置 - に配置され、徐々に隙間が狭くなる 4 つの加熱された回転ロール - を通過します。各隙間が材料をより薄く絞り、滑らかな表面を備えた正確で均一な厚さのフィルムを形成します。

エンボス加工、冷却、巻き取り

カレンダー加工後、エンボス ロールで表面にテクスチャやパターンを押し込むことができます（マットまたはレザー風のフィルムの場合）。{0}}次に、冷却ドラムがフィルムをセットし、オンライン厚さ計で品質をチェックし、最後にワインダーが完成したフィルムを大きなマスター ロールに巻き取ります -。スリットやさらなる加工の準備が整います。